Individuelle Lösungen für effizientes Schweißen

Bei DINSE sprühen die Ideen

Manchmal sind Standards nicht genug: Genau dann ist DINSE der richtige Partner. Sonderlösungen für komplexe Schweißprozesse gehören traditionell zu unseren Kernkompetenzen. Ob unterschiedliche Brennerlängen oder Winkel von 1 bis 130 Grad: Sie erhalten von uns praktisch alles, was Ihre speziellen Produktionsverfahren erfordern – insbesondere bezogen auf die Bauteilzugänglichkeit.

Auf die Größe kommt es an

Stolze zwei Meter misst der längste Brenner, den wir jemals gefertigt haben. Zum Vergleich: Die Standardlänge beträgt 140 bis 150 Millimeter. Innovation ist in unserem Team keine Phrase, sondern gelebter Arbeitsalltag.

Wie können wir jede Sonderlösung realisieren? 

Indem wir bei Bedarf auch hauseigene Betriebsmittel entwickeln. Zum Beispiel haben wir bereits ein flexibles Verfahrwerk errichtet, das die X-, Y- und Z-Achse jedes Brenners justiert. So lassen sich deren Werkzeugmittelpunkte (TCP) exakt positionieren. 

Aus Liebe zum Schweißhandwerk

Auch nach jahrzehntelanger Marktzugehörigkeit haben wir nie den Blick für das Wesentliche verloren: die Schweißer in den Werkhallen und auf den Baustellen. Ihre Arbeit zu erleichtern, ist unser oberstes Ziel. Deshalb profitieren Sie bei uns jederzeit von einer kompromisslos hohen Qualität – langlebig, wartungsarm, made in Germany. Fordern Sie unsere Expertise heraus.

Einblick in unser Sonderportfolio

Besondere Biegung des Brennerhalses

Ein schwer zu erreichendes Werkstück schweißen: Für diese Aufgabe brauchte ein Kunde einen Sonderbrenner, bei dem die vordere Biegung des Brennerhalses direkt in die nächste Biegung übergeht. Mithilfe einer eigenentwickelten Vorrichtung gelang DINSE diese bemerkenswerte Fertigung.

Sonderlänge von zwei Metern

Türrahmen nicht von außen, sondern von innen schweißen: Diesen Wunsch äußerte einer unserer Kunden, weil er sichtbare Schweißnähte vermeiden wollte. Hierzu brauchte er einen Sonderbrenner mit einer Länge von zwei Metern – der längste, den DINSE je gefertigt hat.  

Tandembrenner

Eine besonders hohe Schweißleistung erzielen: Mit diesem Anliegen beauftragte uns ein Kunde. Wir fertigten für ihn eine Lösung, bei der zwei Brenner vorne mit einer doppelten Gasdüse zusammengeführt werden – für eine verbesserte Schweißgeschwindigkeit und Abschmelzleistung.

Extrem kurzer Brennerhals

Gas-Pipelines automatisiert schweißen: Für diese Kundenanforderung fertigte DINSE einen Sonderbrenner mit außergewöhnlich kurzem Brennerhals für den Einsatz in Rohrschweißanlagen. So kann der Roboter den Brenner außen um das Rohr herumführen, um effizient die Schweißnaht zu ziehen. 

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Wir sind gern für Sie da. Nutzen Sie einfach unser Kontaktformular oder schreiben Sie uns eine E-Mail. Telefonisch erreichen Sie uns montags bis donnerstags von 8 bis 16.30 Uhr und freitags von 8 bis 14 Uhr – außer an Feiertagen.

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DINSE G.m.b.H.
Niewisch 9
22848 Norderstedt

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Ein Standort, alle Abteilungen: In unserer DINSE-Firmenzentrale in Norderstedt bei Hamburg vereinen wir sämtliche Betriebsprozesse – von Forschung und Entwicklung über die kaufmännischen Abteilungen, Marketing und Vertrieb bis zu Fertigung und Logistik. 

Das Herzstück ist die DINSE Akademie, unser Technologiezentrum für Schulungen, Events und gemeinsamen Austausch.

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