Mit der M.Flex bringt DINSE eine fest montierte Brennergarnitur mit besonders hoher Abschmelzleistung auf den Markt. Sie kommt überall dort zum Einsatz, wo Stahl, Aluminium, Nickelbasislegierungen, Fülldraht und große Materialdicken geschweißt werden. Damit ist die M.Flex besonders für die Bereiche On-/Offshore, Stahl- und Rohrleitungsbau sowie Maschinen- und Anlagenbau prädestiniert. Darüber hinaus ist sie hervorragend für Schweißtraktoren, Auftrags- und Längsnahtschweißen geeignet.
Bei der neuen M.Flex mit Zweikreis-Flüssigkühlung werden nur leistungsoptimierte Verschleißteile aus dem Bereich des Roboterschweißens im hohen Amperebereich verwendet. Das hat viele Vorteile: Die Garnitur hält höchsten Temperaturbelastungen stand, der Materialeintrag kann erhöht und die Standzeit verlängert werden. Damit verringern sich Produktions- und Wartungskosten.
Der Name ist Programm: Die M.Flex bietet ein hohes Maß an Flexibilität. Ob steckbar, schraubbar oder mit Kühlmantel, die Gasdüsen können einfach und schnell ausgetauscht werden. Der Kühlmantel mit separat aufgeschraubter Gasdüse sichert eine längere Kühlstrecke, einen ruhigen Gasfluss, ein stabiles Schweißbad und eine perfekte Gasabdeckung.
Die Gasführung der M.Flex ist von hinten bis vorne durchdacht. Das Schutzgas wird in einem separaten Schlauch durch die Garnitur bis zur Gasdüse geführt. Durch kleine Bohrungen im Düsenstock zum Kanal der Drahtführungsspirale wird Schutzgas in den Drahtförderschlauch gedrückt. Dadurch wird verhindert, dass Luft (Sauerstoff und Stickstoff) über die Injektor- Wirkung in den Gasdüseninnenraum gezogen wird. Beste Voraussetzung für eine perfekte Schweißnaht.
Ein weiteres Plus: Egal ob im Standard- oder im Pulsverfahren geschweißt wird, die M.Flex garantiert keinen Leistungsverlust und ein zuverlässig gutes Schweißergebnis.